發(fā)布時(shí)間: 2018-03-08 點(diǎn)擊次數(shù): 1818次
全自動液壓分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩*間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤) 。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。
全自動液壓分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。 按分度方法和功能可分為3種:
①分度盤:用途。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤和傳動比為1:40的蝸桿-蝸輪副(見蝸桿傳動)組成,分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi),即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí),可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比,擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽;
?、诎敕侄缺P:結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同,但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu),只能用分度盤直接分度, 不能與銑床工作臺聯(lián)動;
?、鄣确址侄缺P:一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤,直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度,有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面,主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。
(1)保證工件的加工精度 保證加工精度的關(guān)鍵,首先在于正確地選定定位基準(zhǔn)、定位方法和定位元件,必要時(shí)還需進(jìn)行定位誤差分析,還要注意夾具中其他零部件的結(jié)構(gòu)對加工精度的影響,確保夾具能滿足工件的加工精度要求。
?。?)提高生產(chǎn)效率夾具的復(fù)雜程度應(yīng)與生產(chǎn)綱領(lǐng)相適應(yīng),應(yīng)盡量采用各種快速的裝夾機(jī)構(gòu),保證操作方便,縮短輔助時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
?。?)工藝性能好夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單、合理,便于制造、裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)、維修等。
夾具的制造屬于單件生產(chǎn),當(dāng)zui終精度由調(diào)整或修配保證時(shí),夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整和修配結(jié)構(gòu)。
?。?)使用性能好夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠。在客觀條件允許且又經(jīng)濟(jì)適用的前提下,應(yīng)盡可能采用氣動、液壓等機(jī)械化夾緊裝置,以減輕操作者的勞動強(qiáng)度。夾具還應(yīng)排屑方便。必要時(shí)可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu),防止切屑破壞工件的定位和損壞刀具,防止切屑的積聚帶來大量的熱量而引起工藝系統(tǒng)變形。
?。?)經(jīng)濟(jì)性好,全自動液壓分度盤夾具應(yīng)盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)元件和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),力求結(jié)構(gòu)簡單,制造容易,以降低夾具制造成本。因此,設(shè)計(jì)是應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。